Незащищенный металл начинает корродировать с момента контакта с воздухом. В агрессивных средах (промышленные цеха, прибрежные зоны, химические производства) срок службы конструкций без качественной обработки сокращается в 3–5 раз. Завод «СИГМА-М» выполняет холодное цинкование или грунтовку металла строго на территории производства, где контролируется температура, влажность и соблюдаются технологические режимы нанесения.
Технологический цикл подготовки и покраски
Этап 1. Очистка поверхности
Этап 2. Притупление кромок
Этап 3. Нанесение ЛКМ
Этап 4. Контроль качества
Этап 1. Очистка поверхности
Перед нанесением любых ЛКМ металл должен быть очищен от:
Обитаемая камера дробеструйной очистки позволяет обрабатывать элементы габаритами до 6×12 м. После зачистки поверхность приобретает требуемую шероховатость (профиль 40–70 мкм), что обеспечивает максимальную адгезию грунта.
Этап 2. Притупление кромок
Острые края и кромки зачищаются дисковыми пилами до радиуса 0,5 мм. Это предотвращает преждевременное отслаивание краски в местах концентрации напряжений.
Этап 3. Нанесение ЛКМ
Работаем пневмораспылителями и безвоздушными установками Graco. Стандартная система покрытия для строительных конструкций:
Для объектов с повышенными требованиями применяем:
Этап 4. Контроль качества
После высыхания каждого слоя проверяем:
Все данные заносятся в паспорт качества конструкции.
Срок службы: 5–8 лет в нормальных условиях
Стоимость: от 350 руб/м² с учетом подготовки поверхности
Применение: неотапливаемые склады, навесы, некритичные конструкции
Срок службы: 10–15 лет
Стоимость: от 550 руб/м²
Применение: производственные здания, каркасы с умеренной агрессивностью среды
Срок службы: 20+ лет
Стоимость: от 850 руб/м²
Применение: мостовые конструкции, объекты нефтегазовой отрасли, прибрежные зоны
Горячее цинкование: когда оно необходимо
Для особо ответственных конструкций (опоры ЛЭП, мачты освещения, элементы мостов) рекомендуем горячее цинкование. Этот процесс создает диффузионный слой цинка толщиной 40–120 мкм, который защищает металл даже при повреждении покрытия.
Мы сотрудничаем с партнерами, у которых есть ванны размером 2,5×2,2×12,8 м. Принимаем заказы на зачистку и покраску металлоконструкций на производстве с последующей отправкой на горячее цинкование либо выполняем полный цикл у партнеров.
Если у вас уже есть изготовленные металлоконструкции от другого производителя, мы можем:
Камера запекания 2,5×2,5×12 м позволяет окрашивать:
Порошковая краска создает особо прочное покрытие толщиной 60–120 мкм, устойчивое к сколам и царапинам.
Завод дает гарантию на качество выполнения работ — соблюдение технологии, требуемую толщину и адгезию. Срок службы покрытия зависит от:
Предоставляем гарантийные письма от производителей красок (Tikkurila, PPG, Jotun) при использовании их материалов.
Нас часто спрашивают
Покраска на заводе ведется круглый год — в отапливаемом цехе поддерживается необходимая температура. На объекте зимняя покраска запрещена большинством технологических карт ЛКМ.
Холодное — это нанесение цинкосодержащего состава как краски (толщина 60–100 мкм). Горячее — погружение металла в расплавленный цинк (толщина 40–120 мкм, диффузионный слой). Горячее цинкование долговечнее, но ограничено габаритами ванны.
Грунт ГФ-021 — 24 часа между слоями. Эмаль ПФ-115 — 48 часов окончательная сушка. Органосиликатные составы — 4–6 часов межслойная, 24 часа окончательная.
Да, оказываем услугу отдельно. После очистки до Sa 2,5 металл нужно покрасить в течение 4–6 часов, иначе образуется вторичная коррозия.
Да, размер дробеструйной камеры позволяет обрабатывать элементы до 6 метров высотой и 12 метров длиной. Более крупные конструкции обрабатываем частями или используем выносное оборудование.
